河北10000风量**废气催化燃烧节能省电

催化燃烧介绍：
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类**废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

2.前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。

3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；

4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

5.吸附**废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当**废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。*外加能量，运转费用低，节能效果显着。

6.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

7.安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
能耗问题：
催化燃烧需要在一定温度条件下进行，对于低温气体则必须进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高，因此选择此工艺时，在确保效率的前提下，尽可能的降低排放风量，这样既可以提升排气浓度和废气单位热值又可降低风量降低能耗，同时也要考虑回收热能。目前关于众多废气排放厂家的老机型用户提出的后期运营电费高的问题，我们进行了半年的技术摸索和实践测试，从催化燃烧设备运行工艺流程上，进行耗电源点进行技术升级，达到区间性工况使用节能和工艺性技术节能完善，提高了设备的综合性价比，降低了客户的电费成本，获得广大用过的一致**