设备特点: 1)净化效率高、运行费用低 组合式滤筒除尘器选用了现有滤料中效率高的滤料制作的滤筒,对于0.5微米以上的粉尘的除尘效率高达99.9%,滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层**细纤维的作用,而这一**细纤维层则是通过特殊的工艺载到滤材表面上,从而实现对亚微米粒子的 过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部,所以,这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而保证滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,阻力为1500Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。一般滤筒除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3。 2)过滤面积大、设备体积小 由于单个滤筒有较大的过滤面积,从而使过滤器的外形尺寸缩小很多,一般在同等条件下,滤筒除尘器的体积为布袋除尘器体积的1/3~1/4。可以随意地安装在车间的任何地方,不受体积和高度的影响。 3)设备运行 、维护简单 滤筒表面过滤风速低于1.0m/min,远低于布袋除尘器的5~8m/min的过滤风速,大大降低了粉尘因摩擦产生着火及爆炸的现象。同时,滤筒内风速较低,粉尘对滤筒的损伤较小,滤筒的使用寿命较长。滤筒具有优异的集尘和清灰能力,因此保养滤筒周期较长,一般2~3个月清理一次。滤筒保养快速、简便和 ,在清理滤筒时,可以从机体外面很方便地取出所有滤筒,甚至不用工具就能拆卸和换装。 除尘过程编辑 1、捕集分离过程 ①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。 ② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。 2、排尘过程 经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 3、排气过程 已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程